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抛光树脂装填过程使用事项

点击次数:1908    更新时间:2018-01-18
  抛光树脂装填过程使用事项
  
  抛光树脂用前须知:
  
  1.抛光树脂(HysenexTMUPM-100)是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂混合而成,
  
  如果装填和操作得当,在zui初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩNaN和TOC小于10ppb的超纯水,无需化学再生。
  
  2.树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳,从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需
  
  尽快使用。不使用部分须小心密封,存放于避光阴凉处,环境温度以5-40℃为宜。
  
  3.在运输、储存和装填过程中,任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染,从而降低出水水
  
  质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指“高纯水”,即电阻率大于等于10MΩNaN,同时TOC尽可能低于30ppb的水),所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。
  
  4.如为换装树脂,设备中原有的旧树脂必须*从树脂容器中移去,树脂容器内部清洁无杂质。
  
  抛光树脂装填过程中注意以下事项:
  
  ①禁止用任何机械泵转移树脂,许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。
  
  ②树脂装填过程中,不要同时打开两袋以上的树脂。以zui大限度减少树脂接触空气的时间,也使外来杂质污染树脂的可能性降到zui低。
  
  ③装填过程中随着装填料位的增加,树脂层面以上的水也会逐渐增加,如果水位高度高于树脂层面300mm以上,必须将多余的水抽出或排掉,以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况,这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。
  
  一旦出现树脂分层或形成气栓的情况影响出水,可采用清洁的压缩氮气自罐底通入,使树脂充分混合后即可再次通水使用。
  
  ④当使用FRP桶作为树脂罐时,应先将集水管留置于桶中再装填树脂(装填过程中集水管上口适当封堵以免混入树脂),在装填树脂过程中应适时的调整集水管的位置以使zui后能正常安装上盖。同时采用FRP桶作为树脂罐时,如感觉上口口径较小不好装填时,可以使用漏斗式容器辅助装填。
  
  ⑤应对树脂罐所使用的橡胶密封圈及集水器等零部件做好检查,如有破损必须更换。如集水器出现裂隙堵塞或串片松动,应做排除。
  
  树脂装填到位后,注入高纯水使罐内充满。zui后封装上盖,并将管线连接到位。接上管线后,应先将桶槽上端的通气孔打开,缓慢的开进水,直至通气孔溢水且不再有气泡产生后,将通气孔紧闭,开始采水。
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